
Débitmètre ultrasonique
Le débitmètre à débit ultrasonique de type, en tant que débitmètre volumétrique, appartient à la catégorie des capteurs d'écoulement non intrusifs et est largement utilisé dans les champs industriels et civils. Son principe de travail est d'utiliser les vibrations acoustiques pour mesurer l'écoulement du liquide. Il a les caractéristiques de ...
- Présentation du produit
Flux de type ultrasons
Le débitmètre ultrasonique, en tant que débitmètre volumétrique, appartient à la catégorie des capteurs d'écoulement non intrusifs et est largement utilisé dans les champs industriels et civils. Son principe de travail est d'utiliser les vibrations acoustiques pour mesurer l'écoulement du liquide. Il a les caractéristiques d'une haute précision, d'une réponse rapide et d'une utilisation facile. Parmi les débitmètres liquides ultrasoniques, il existe deux types principaux, à savoir les débitmètres Doppler et les débitmètres ultrasoniques du temps de transit.
Les débitmètres Doppler calculent la vitesse d'écoulement en mesurant la vitesse des particules en suspension dans un fluide, similaire au radar Doppler. Lorsqu'une onde sonore rencontre un objet en mouvement, sa fréquence change. Sur la base de ce changement de fréquence, la vitesse du liquide peut être déduite. Les débitmètres Doppler conviennent aux milieux contenant des particules dans les liquides, tels que les eaux usées, les eaux usées, etc., et peuvent mesurer les débits de manière stable et précis.
L'écoulement ultrasonique du temps de transit calcule le débit en mesurant le temps nécessaire aux ondes sonores pour voyager à travers le liquide. Le principe consiste à utiliser la relation entre la vitesse des ondes sonores se propageant dans les fluides et le débit, et à déterminer le débit en mesurant la différence de temps entre l'envoi et la réception des ondes sonores. Le flux de temps de transit convient à divers milieux liquides propres, tels que l'eau, l'huile, etc., avec une large applicabilité et une grande précision.
Les débitmètres de liquide ultrasoniques non invasifs peuvent apporter une optimisation à vos processus industriels et jouer un rôle important dans l'économie d'énergie. L'application de la technologie de mesure du débit à ultrasons peut non seulement réduire vos coûts, mais également améliorer la sécurité du processus d'installation.
Nous sommes fiers de fournir des services personnalisés à nos clients. Nos processus de conception et d'installation sont conçus pour vous assurer que nous vous fournissons une solution rentable qui répond aux besoins individuels de votre site. Nous nous engageons à fournir les meilleures solutions de mesure du débit à chaque client, apportant ainsi une plus grande efficacité et sécurité à vos processus industriels.
Demander
Lorsque vous contactez Solid pour la première fois, notre équipe passionnée sera sur place pour répondre à vos questions et évaluer vos besoins. Nous comprenons que chaque lieu a ses propres exigences uniques, nous allons donc travailler en étroite collaboration avec vous pour développer une compréhension approfondie de vos besoins individuels.
Citation
À ce stade, nos experts en gestion de solutions fourniront un devis personnalisé pour votre système. Pour la plupart des sites, nous pouvons compléter ce processus avec des photos et des formulaires, mais pour des projets plus grands ou plus complexes, nous visiterons le site en personne pour effectuer une évaluation.
Construire
Notre équipe assemblera votre système personnalisé dans notre installation dédiée. Nous calibrerons tous les équipements qui peuvent être mis en service hors site à l'avance pour nous assurer que tout se déroule bien.
Livraison et installation
Nous organiserons que votre équipement soit livré directement sur le site et assurer la liaison avec votre entrepreneur choisi pour fournir des conseils d'installation. Selon les détails du projet, nous pouvons également envoyer du personnel sur le site pour aider au processus d'installation.
Étalonnage
Une fois l'équipement installé, nos ingénieurs professionnels iront sur le site pour déboguer l'équipement et vérifier s'il fonctionne correctement. Nous travaillerons avec vous pour vous familiariser avec votre nouveau système et répondre à toutes les questions que vous pourriez avoir. Une fois la mise en service terminée, nous vous fournirons un formulaire d'acceptation pour prouver que votre site répond pleinement aux exigences d'audit.
Suivi
Notre équipe est là pour vous soutenir avec des questions ou des problèmes de dentition que vous pourriez avoir. Pour la plupart des lieux, nous recommandons également un ensemble de maintenance deux fois par an pour s'assurer que votre équipement continue de fonctionner correctement.
Avantages des débits non intrusifs
Les débitmètres ultrasoniques de haute technologie de Solidat sont conçus pour une mesure de haute précision de l'écoulement et de la vitesse du liquide. Ces débitmètres avancés comportent une installation rapide et facile et sont disponibles dans une variété de matériaux et de diamètres de tuyaux.
Ces instruments de mesure industriels mesurent de manière fiable l'écoulement sur une large plage de températures, indépendamment de la pression. Son signal de sortie peut être transmis efficacement à votre système de contrôle ou à votre système de surveillance pour obtenir une surveillance et une analyse en temps réel des données, fournissant ainsi un support de données fiable pour vos processus industriels.
• Améliorer la qualité de la fabrication grâce à des mesures fiables et précises
• Une productivité accrue en raison des temps d'installation plus courts et pas de temps d'arrêt
• La maintenance est réduite car le capteur n'est pas en contact direct avec le fluide mesuré
Cette technologie a un certain nombre de fonctionnalités techniques uniques, y compris les aspects suivants:
• La technologie ne nécessite pas de coupe de tuyaux, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire d'interrompre la production ou le flux de processus pendant l'installation, évitant ainsi les pertes de production causées par les arrêts de la ligne de production.
• Cette technologie ne produit pas de chute de pression pendant le processus de mesure, maintient l'état de fonctionnement normal du système de pipeline et n'a aucun impact négatif sur la transmission des fluides.
• Le capteur de cette technologie n'est pas en contact direct avec la mesure du liquide, atteignant la mesure du débit de haute précision grâce à la technologie de mesure sans contact tout en évitant les problèmes de contamination possibles causés par le contact.
• Étant donné que le capteur n'entre pas en contact avec le liquide, le risque de fuite est éliminé, améliorant considérablement la sécurité et la fiabilité de l'équipement.
Comment fonctionne un débitmètre liquide à ultrasons?
Le principe de travail des débitmètres de liquide à ultrasons est basé sur la différence de temps entre la propagation des ondes ultrasoniques dans le fluide. Ce type de débitmètre se compose généralement de deux transducteurs à haute fréquence montés à l'extérieur du tuyau. Les ondes ultrasoniques se propagent à travers la paroi du tuyau sur la zone transversale diagonale du tuyau dans le flux liquide qui coule, d'un transducteur à l'autre. Dans le cas de l'écoulement du fluide, l'impulsion à ultrasons "transporte" dans le sens de l'écoulement, tandis que le faisceau de signal réfléchi "ralentit" au contraire. En conséquence, le temps requis pour la transmission du signal d'un capteur à ultrasons à un autre varie. Le débitmètre fonctionne en alternant la transmission et la réception des ondes sonores à des fréquences modulées. La différence dans le temps de propagation de l'onde sonore est directement proportionnelle à la valeur mesurée du débit et du flux de fluide. Étant donné que les propriétés acoustiques de chaque liquide sont différentes, il est essentiel de définir les paramètres de l'écoulement ultrasonique de manière appropriée pour assurer une mesure très précise.
Quels sont les avantages du débitmètre ultrasonique solid?
Faible coût et flexible
Par rapport aux débitmètres électromagnétiques ou à d'autres technologies de débitmètre d'éléments primaires, cet instrument de flux de mesure et de contrôle présente les avantages du faible coût et de la flexibilité. Il peut réduire considérablement les coûts d'installation et de maintenance et réduire efficacement le coût d'investissement de l'ensemble du projet.
Installation facile et rapide
La mise en service du capteur d'écoulement à eau ultrasonique sur les pipelines ne nécessite aucune modification ou arrêt dans le processus et la production. Ce débitmètre a l'avantage d'une installation rapide, vous pouvez l'installer sur différentes tailles de tuyaux en minutes sans aucun forage ou autres opérations fastidieuses.
Sûr et garanti
Étant donné que les tuyaux ne sont pas coupés, il n'y a aucun risque de fuite de liquide lors de l'installation de l'écoulement de tuyaux à ultrasons. Cette méthode d'installation non intrusive maintient efficacement l'intégrité du pipeline tout en garantissant la sécurité et la stabilité du processus.
Santé
La conception du capteur monté à l'extérieur du tuyau garantit que le capteur d'écoulement à ultrasons n'est pas affecté par les débris contaminant le liquide. Cette méthode de montage externe protège efficacement le capteur de l'environnement externe et assure la précision et la fiabilité des mesures.
À faible entretien
Les pinces sur un débitmètre ultrasonique non intrusif sont sans contact et n'ont pas de pièces mobiles, il n'est donc pas nécessaire de se soucier de l'usure ou des dommages mécaniques. Ce flux de temps de transit ne nécessite pas d'étalonnage ou de nettoyage fréquent et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période, ce qui réduit les coûts de maintenance et la charge de travail.
Durabilité élevée et robustesse
En utilisant des matériaux de haute qualité, vous pouvez vous assurer que votre équipement de processus a une longue durée de vie. Le capteur et le convertisseur électronique du dispositif de mesure du débit ultrasonique ont un excellent niveau de protection et peuvent résister efficacement à l'érosion et aux dommages dans des conditions environnementales difficiles, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité de l'équipement.
Précision de mesure élevée et temps de réponse rapide
En utilisant l'électronique de microprocesseurs à haute performance, le transducteur d'écoulement à ultrasons peut obtenir une excellente précision d'écoulement, avec une précision de ± 1% et un temps de réponse de seulement 1 seconde. Il a une excellente stabilité à long terme et est insensible aux changements de pression et de température du fluide, garantissant la fiabilité et la stabilité dans diverses conditions de travail. En calculant en continu la vitesse acoustique moyenne du fluide, ce débitmètre précis peut mesurer avec précision le débit sans être affecté par des facteurs tels que la température, la densité ou la viscosité, assurant la précision et la fiabilité des résultats de mesure.
Intégrez facilement à votre système
L'affichage des couleurs LCD peut afficher intuitivement les paramètres clés tels que le débit, le volume et l'énergie thermique instantanés, offrant aux utilisateurs des fonctions de surveillance et de gestion pratiques. De plus, ces appareils présentent des signaux de sortie analogiques qui simplifient le processus de transfert de données. Grâce à ces signaux de sortie analogique, les utilisateurs peuvent facilement transmettre des données à des systèmes tels que PLC ou les contrôleurs généraux pour obtenir une surveillance et un ajustement en temps réel des processus, améliorer l'efficacité de la production et la commodité de la gestion.
Quelles sont les applications des débitmètres ultrasoniques non contact?
Les débitmètres à serrage à ultrasons non intrusifs offrent un certain nombre d'avantages et sont largement utilisés pour la surveillance et le contrôle dans les processus industriels. Ces débitmètres conviennent à la mesure du débit des liquides non praticulés dans l'automatisation industrielle et pour les audits énergétiques, ainsi que dans les domaines suivants:
1. PLANGE DE TRAITEMENT D'EAU AUTRE ET DES EAUX: Utilisé pour détecter les fuites du pipeline et la direction de l'écoulement des fluides;
2.
3. Construction du chauffage et de la climatisation: systèmes de chauffage et de climatisation pour l'eau chaude et froide;
4. Bains de source chaude et piscines: utilisées pour mesurer la quantité d'eau pompée;
5. Industrie automobile: Utilisé pour la mesure du flux de peinture;
6. Industrie alimentaire et pharmaceutique: utilisée pour la mesure des matières premières (lait, huile) et l'eau de lavage;
7. Industrie chimique et pétrolière: utilisé pour mesurer les liquides chimiquement corrosifs, mais ne convient pas aux zones dangereuses;
8. Industrie de la construction navale: Utilisé pour la mesure du carburant et de l'huile hydraulique;
9. Champ d'énergie environnementale et renouvelable: utilisé pour mesurer divers liquides, tels que l'eau domestique, les eaux usées, l'eau industrielle, l'eau de mer, l'eau pure, l'eau d'irrigation et l'huile, etc., mais à l'exclusion des applications de canaux ouverts.
Notre sonde d'écoulement à ultrasons est capable de mesurer tout liquide avec une précision élevée dans des applications difficiles avec une température de processus maximale de 450 degrés, mais ne peut pas être utilisée pour mesurer le débit de gaz. Le signal à ultrasons du capteur ajuste automatiquement le faisceau d'énergie à la qualité du tuyau et du liquide mesuré par la pince sur l'instrument, de sorte que les mesures peuvent être effectuées en toute confiance même si le tuyau est corrodé.
Choisissez nos débitmètres ultrasoniques et révolutionnez vos processus industriels!
Il existe trois méthodes d'installation pour les débitmètres ultrasoniques à serrage. Ces trois méthodes sont appelées la méthode V, la méthode Z et la méthode N respectivement.
Généralement, lorsque le petit diamètre de tuyau est de 100 ~ 300 mm (4 "~ 12"), la méthode V peut être sélectionnée en premier; Lorsque la méthode V ne peut pas détecter le signal ou que la qualité du signal est mauvaise, la méthode Z est utilisée; Lorsque le diamètre du tuyau est supérieur à 300 mm (12 ") ou que le tuyau en fonte est mesuré, la méthode Z doit être préférée.
La méthode N est une méthode moins couramment utilisée et convient aux tuyaux avec des diamètres jusqu'à 50 mm (2 ").
Précautions pour l'installation du capteur de débit de type ultrasons
1. Les paramètres du tuyau d'entrée doivent être corrects, sinon il entraînera l'installation de tort du capteur et ne fonctionne pas correctement.
2. Lors de l'installation du capteur de serrage, utilisez suffisamment de couplant pour le coller à la paroi du tuyau et déplacez lentement le capteur près du point d'installation jusqu'à ce que le signal le plus fort et la valeur de qualité du signal maximum soient reçus.
3. Confirmez si la distance d'installation est conforme à la distance d'installation du capteur indiqué dans le manuel.
4. Si la résistance du signal est toujours 0. 00, cela signifie que le débitmètre n'a pas reçu le signal ultrasonique, et il faut vérifier si les paramètres liés au pipeline sont entrés correctement, si le Le pipeline est trop ancien, que sa doublure soit trop épaisse, qu'il n'y ait pas de liquide dans le pipeline, que l'installation soit trop proche du coude de la valve, qu'il y ait trop de bulles dans le liquide, etc.
5. Il doit être évité d'installer et d'utiliser le débitmètre dans l'environnement avec une grande interférence électromagnétique, afin de ne pas faire en sorte que la résistance du signal acceptée soit trop faible ou fluctuée, ce qui affectera le fonctionnement normal du débitmètre.
6. À la fin de l'installation, l'instrument doit être remis en place et les paramètres et les résultats d'affichage doivent être vérifiés pour voir s'ils sont corrects.
Notre usine

Lignes de production automatisées: Nous investissons dans des lignes de production automatisées avancées pour améliorer l'efficacité de la production et assurer la cohérence de la qualité des produits.

Technologie de fabrication intelligente: utilisez une technologie de fabrication intelligente pour réaliser la gestion numérique, en réseau et intelligent du processus de production.

Innovation continue: nous introduisons continuellement de nouvelles technologies et équipements pour maintenir notre position de premier plan dans l'industrie et offrons aux clients les solutions les plus compétitives.
FAQ
Q: Qu'est-ce que le temps de débit ultrasonique du temps - de vol?
R: Comment fonctionnent les débitmètres à ultrasons (temps de vol)? Ils mesurent le temps nécessaire à un signal à ultrasons transmis à partir d'un capteur, pour traverser un tuyau et être reçu par un deuxième capteur. Le temps de transit ou l'heure d'écoulement des vols utilisent deux transducteurs qui fonctionnent à la fois comme émetteurs et récepteurs à ultrasons.
Q: Qu'est-ce que le temps de transit dans le débit ultrasons?
R: Les débitmètres ultrasoniques du temps de transit mesurent la différence de temps par rapport au moment où un signal à ultrasons est transmis à partir du premier transducteur jusqu'à ce qu'il traverse le tuyau et est reçu par le deuxième transducteur.
Q: Quels sont les deux types de débitmètres ultrasoniques?
R: Il existe deux types de technologies d'écoulement à ultrasons, y compris le temps de Doppler et de transit. En plus des modèles en ligne et des canaux ouverts, les compteurs à ultrasons sont disponibles sous forme de solutions de serrage lorsque le contact avec le liquide mesuré n'est pas possible.
Q: Quel est le but de l'écoulement ultrasonique?
R: Une application typique pour un débitmètre à ultrasons mesure l'écoulement de liquide dans les tuyaux complets, la mesure également des liquides tels que l'eau, les eaux usées, les acides et les solvants, les produits chimiques et les hydrocarbures et les huiles, également pour surveiller et contrôler le chauffage, la ventilation et la climatisation Systèmes.
Q: Quel type de débitmètre utilise le principe des différences de temps de transit des ondes sonores?
R: Les débitmètres ultrasoniques fonctionnent sur le plan du principe du «temps de transit» ou du «temps de vol. «Cela implique la transmission de l'onde sonore ultrasonique d'un transducteur à un autre à travers le fluide dans le tuyau.
Q: Quelles sont les limites de l'écoulement ultrasonique?
R: Ils ont des limites dans les fluides qu'ils peuvent mesurer avec précision. Les liquides et les écoulements de suspension fortement contaminés peuvent entraîner le passage des ondes ultrasoniques à travers le fluide, ce qui rend le compteur incapable de mesurer avec précision l'écoulement.
Q: Qu'est-ce qui ferait inexact le débitmètre Doppler ultrasonique?
R: La condition et le matériau du tuyau à travers lesquels les flux liquides peuvent avoir un impact sur la précision de l'écoulement ultrasonique. Les irrégularités dans le tuyau, telles que la corrosion, la mise à l'échelle ou les surfaces rugueuses, peuvent provoquer des réflexions ou des atténuations du signal, entraînant des inexactitudes.
Q: Quelles sont les méthodes de mesure du débit ultrasonique?
R: Les deux principaux types d'écoulements ultrasoniques sont le temps de transit et les débitmètres Doppler. Les débits de temps de transit mesurent la différence de temps entre les signaux en amont et en aval, tandis que les débitmètres Doppler utilisent l'effet Doppler pour mesurer la vitesse du fluide.
Q: Quels sont les composants d'un débitmètre ultrasonique à serrage?
R: Le débitmètre à ultrasons à serrage se compose d'un émetteur, d'un capteur à serrage à ultrasons, de matériel de montage et de câbles.
Q: Quelle est la précision des débitmètres ultrasoniques de serrage?
R: Flux de débit à ultrasons à serrer
Ils offrent une excellente répétabilité à environ {{0}}. 04% à 0,2% et sont extrêmement fiables.
Q: Qu'est-ce que la mesure du débit ultrasonique de la serrage?
R: Les débitmètres à serrage à ultrasons mesurent le débit de fluide dans les applications principales. En utilisant des ondes sonores pour déterminer le temps de transit d'un gaz ou d'un liquide, les débitmètres ultrasoniques peuvent surveiller avec précision tout changement de débit, à la fois en amont et en aval.
Q: Quelle est la différence entre l'écoulement ultrasonique et magnétique?
R: Les ultrasons fonctionnent basés sur des impulsions sonores et mesurent le temps entre l'émission et la réception d'une impulsion. Les débitmètres ultrasoniques peuvent mesurer les gaz, les liquides et les vapeurs, tandis que les débitmètres électromagnétiques fonctionnent uniquement sur les liquides (conducteurs).
Q: Qu'est-ce que la mesure du débit d'air à ultrasons?
R: Un débitmètre à ultrasons est un dispositif utilisé pour mesurer le débit de liquides et de gaz avec une technologie d'échographie. Il fonctionne sur le principe de mesurer le temps pris pour que les ondes ultrasoniques voyagent à travers le liquide d'un transducteur à l'autre.
Q: Comment fonctionne le débitmètre à ultrasons?
R: L'écoulement à ultrasons fonctionne en transmettant et en recevant alternativement une explosion d'échographie entre les deux transducteurs en mesurant le temps de transit qu'il faut au son pour voyager entre les deux transducteurs dans les deux sens.
Q: Où mettez-vous un débitmètre à ultrasons?
R: Les transducteurs doivent être installés dans une section de tuyau où la longueur du tuyau droit sur le côté en amont est au moins 10D et en aval est au moins 5D. En outre, le site d'installation du transducteur doit être à au moins 30D de la pompe.
Q: Qu'est-ce que le compteur de débit à serrer?
R: Un flux ultrasonique portable pour mesurer le débit dans les tuyaux. Des capteurs de serrage portables sont fixés à l'extérieur du tuyau de manière non invasive et le flux de volume est mesuré sans interrompre le processus.
Q: Quelle technologie de mesure du débit utilise des capteurs fixés à un tuyau pour mesurer le débit?
R: Doppler et le temps de transit sont deux types de débitmètres très populaires pour une mesure non invasive de l'écoulement dans les tuyaux complets. Nous avons tendance à confondre ces technologies car elles sont toutes deux ultrasoniques et toutes deux mesurent le flux en utilisant des capteurs serrés à l'extérieur d'un tuyau.
Q: Qu'est-ce que le débitmètre ultrasonique pour le gaz et le liquide?
R: Un débitmètre à ultrasons est un dispositif utilisé pour mesurer le débit de liquides et de gaz sans avoir besoin de pièces mobiles ou de contact avec le fluide interne. Les débitmètres à ultrasons sont largement utilisés dans diverses industries, notamment des applications résidentielles et commerciales, du gaz naturel et de l'air comprimé.
Q: Quelle est la taille minimale du tuyau pour le débitmètre à ultrasons?
R: Il existe trois méthodes d'installation pour les capteurs d'écoulement à serrage. Ces trois méthodes sont appelées la méthode V, la méthode Z et la méthode N respectivement.
Généralement, lorsque le diamètre du tuyau est 100- ~ 300 mm (4 "~ 12"), la méthode V peut être utilisée en premier; Lorsque la méthode V ne peut pas détecter le signal ou que la qualité du signal est mauvaise, la méthode Z peut être utilisée: le diamètre du tuyau est supérieur à 300 mm (12 ") ou la mesure lors de la coulée des tuyaux de fer, la méthode Z doit être préférée. La méthode N est une méthode moins couramment utilisée et convient aux tuyaux avec un diamètre inférieur à 50 mm (2 ").
Q: Quel matériau est utilisé pour le tuyau d'écoulement à ultrasons?
R: Les débitmètres à ultrasons conviennent à une variété de matériaux de tuyaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, le fer et le plastique. Cependant, il faut s'assurer que le matériau du tuyau est fort et qu'il ne doit pas y avoir d'usure, de corrosion ou de déformation des vagues évidentes qui affecteraient la propagation des ondes ultrasoniques.
Q: Qu'est-ce qu'une mesure du débit liquide non contact?
R: Un débitmètre sans contact utilise une technologie ultrasonique pour mesurer le débit aux points critiques de divers processus de biotechnologie. La technologie ultrasonique permet la détection sans contact de l'écoulement, indépendamment de la composition liquide (turbidité, charge, température, etc.).
Q: Le tuyau est nouveau, le matériau est très bon et il remplit les conditions d'installation, mais le signal ne peut pas être reçu?
R: Vérifiez si les paramètres du pipeline sont définis correctement, la méthode d'installation est correcte, le câblage est en bon contact et l'agent de couplage est entièrement appliqué.
Que le pipeline soit plein, si le capteur est installé en fonction de la distance d'installation indiquée dans le diagramme général du manuel d'instructions, et si le capteur est installé dans la mauvaise direction.
Q: Le pipeline est ancienne et la paroi intérieure du pipeline est très mise à l'échelle. Aucun signal n'est reçu pendant la mesure ou le signal est trop faible. Comment résoudre le problème?
R: Vérifiez s'il y a du liquide dans le tuyau et il est plein;
La méthode Z doit être utilisée pour installer le capteur (si le tuyau est trop proche du mur, le capteur peut être installé sur un diamètre de tuyau incliné au lieu d'un diamètre de tuyau horizontal);
Sélectionnez soigneusement la partie dense du tuyau et polissez-la suffisamment, appliquez suffisamment l'agent de couplage suffisant et installez le capteur;
Déplacez soigneusement et lentement chaque capteur près du point d'installation pour trouver le point de signal maximum pour empêcher le point d'installation qui peut recevoir un signal plus fort en raison de la mise à l'échelle sur la paroi intérieure du tuyau ou une déformation locale du tuyau provoquant le faisceau à ultrasons refléter hors de la zone attendue. :
Pour les tuyaux métalliques avec une mise à l'échelle de la paroi intérieure sérieuse, vous pouvez utiliser des méthodes de frappe pour faire tomber les pièces à l'échelle ou se fissurer (Remarque: Cette méthode crée parfois des lacunes entre la mise à l'échelle et la paroi intérieure, ce qui est préjudiciable à la propagation des ondes ultrasoniques).
Q: Pourquoi y a-t-il un flux dans le pipeline, mais la machine affiche toujours l'état de travail normal du système, et le débit instantané affiché par la machine est nul?
R: Vérifiez si le "paramètre zéro statique" a été utilisé en présence de fluide, dans l'affirmative, utilisez le menu pour restaurer le paramètre d'usine d'usine d'origine.
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