Indicateur de niveau radar SoltaScan série SLDL5200 : une solution de mesure de niveau précise et fiable pour l'industrie du papier

Dans l'industrie papetière, la mesure de niveau est essentielle dans tous les processus de base tels que la pâte à papier, la préparation de la pâte, le couchage et la préparation chimique. Du contrôle de niveau dans les coffres de pâte à papier à la gestion des stocks des réservoirs de stockage de produits chimiques, en passant par la surveillance des processus des réservoirs de préparation de revêtement et la mesure continue du niveau dans les tours et les coffres de blanchiment, des données de mesure fiables sont nécessaires à chaque étape. Cependant, la mesure de niveau dans la production de papier a toujours été considérée comme un défi difficile à relever. Le liquide dans les coffres de réduction en pâte est une fine suspension contenant de nombreux amas de fibres flottants, et la couche de mousse générée par l'agitation fluctue en fonction des changements de consistance de la suspension. La partie inférieure d’un silo à copeaux de bois est un cône haut, où les variations de poussière et d’humidité créent des conditions défavorables. Dans les tours de blanchiment, la pâte est très dense et des produits chimiques de blanchiment chauds sont introduits, ce qui rend l'environnement très corrosif. Les instruments de niveau traditionnels tels que les indicateurs de niveau à flotteur-, à capacité - ou mécaniques ont tendance à tomber en panne dans ces conditions : les fibres s'enroulent autour des capteurs provoquant un blocage, un faux déclenchement par la mousse conduit à un contrôle de niveau imprécis, une accumulation irrégulière de copeaux de bois provoque des erreurs de mesure et l'accumulation de pulpe bloque les lignes d'impulsion de l'instrument, affectant gravement l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Pour répondre aux conditions de mesure complexes dans l'industrie papetière, SOLIDAT a introduit le mesureur de niveau radar SoltaScan série SLDL5200, offrant une solution systématique. Cette série adopte la technologie FMCW (Onde continue modulée en fréquence). Le signal transmis est modulé linéairement en fréquence sur la plage de travail et la valeur de distance est obtenue en comparant la différence de fréquence entre l'onde transmise et l'écho. Il peut pénétrer dans les couches de mousse et supprimer les effets des fluctuations d'agitation, permettant une mesure de niveau continue, précise et fiable. La série SLDL5200 a une distance de mesure maximale allant jusqu'à 120 mètres et une précision jusqu'à ±0,5 mm, répondant aux exigences de mesure de divers navires de l'industrie papetière.

La série SLDL5200 comprend plusieurs sous--modèles, chacun adapté à différentes applications dans l'industrie du papier : le SLDL5200-81 types filetés à usage général-, avec une taille de filetage aussi petite que 3/4 ″, convient à une installation directe sur des réservoirs compacts et de petites cuves de traitement où l'espace est limité ; le type à pince à usage général SLDL5200-82-et le type sanitaire SLDL5200-83 utilisent des raccords à pince sanitaires qui répondent aux exigences de propreté de qualité alimentaire-et de qualité pharmaceutique, adaptés aux réservoirs de stockage de produits chimiques tels que les solutions de revêtement et les agents de résistance à l'humidité où des conditions d'hygiène sont requises ; le type d'objectif SLDL5200-84 présente une conception d'antenne à lentille qui résiste à la condensation et à l'accumulation de matériaux, adaptée aux conditions de condensation de vapeur telles que les tours et les coffres de blanchiment ; le type à joint universel SLDL5200-85 permet un réglage sur site de l'angle de mesure, adapté aux cuves inclinées ou aux emplacements restreints d'installation tels que les silos à copeaux de bois et les coffres à pâte. Tous les modèles peuvent être installés via des raccords filetés ou à brides, supportent une large plage de températures allant de -50 degrés à 800 degrés et résistent à des pressions jusqu'à 160 bars. Les composants clés sont constitués de matériaux résistants à la corrosion tels que le PTFE, le PEEK et le PP, permettant la mesure directe de milieux corrosifs, notamment les acides, les alcalis, la liqueur noire, la liqueur blanche et la liqueur verte.

La série SLDL5200 garantit un fonctionnement stable dans les conditions complexes de l'industrie papetière grâce à plusieurs technologies clés. Le signal haute fréquence-fournit un angle de faisceau très étroit (aussi bas que 1 degré), concentrant le signal pour éviter avec précision les obstacles internes tels que les agitateurs et les supports, permettant ainsi d'obtenir des mesures claires même dans des espaces confinés. La fonction d'apprentissage des faux échos intégrée en un clic apprend et supprime automatiquement les multiples échos parasites dans le navire, éliminant ainsi le besoin de remplir ou de vider le réservoir lors de la mise en service. La conception de mesure sans contact signifie que l'instrument n'entre pas en contact avec le milieu, évitant ainsi complètement les dommages dus à l'enroulement des fibres, à l'adhérence de la pulpe et aux produits chimiques corrosifs, et réduisant considérablement les besoins de maintenance. L'instrument prend en charge plusieurs protocoles de bus de terrain, notamment HART, Modbus, Profibus PA et Foundation Fieldbus, ainsi que la communication à distance GPRS/CDMA, permettant une intégration transparente dans les systèmes de contrôle DCS existants dans les usines de papier, permettant la surveillance à distance et le contrôle en boucle fermée des données de niveau, et fournissant un support essentiel pour l'automatisation et l'intelligence dans la production de papier.

Dans l'industrie papetière, la fiabilité de la mesure de niveau affecte directement l'uniformité de la préparation de la pâte, la stabilité de l'alimentation des machines à papier en aval et la qualité du papier fini. Grâce à sa capacité de focalisation précise du signal, ses fortes performances anti-interférences et son adaptabilité flexible à diverses conditions de fonctionnement, le compteur de niveau radar SoltaScan série SLDL5200 fournit une solution de mesure de niveau efficace et fiable pour l'ensemble du processus papier-y compris les coffres de réduction en pâte, les silos à copeaux de bois, les tours de blanchiment, les réservoirs de stockage de produits chimiques et les réservoirs de préparation de revêtement- aidant les fabricants de papier à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts d'exploitation et à obtenir une production de haute qualité constante.