Comment surmonter l'interférence de la mousse sur la détection du niveau de liquide pendant la production

Lors du processus d’inspection de production, de nombreux défis sont souvent rencontrés, tels que des changements extrêmes de température, le brassage des matériaux, les phénomènes de cristallisation et la génération de mousse. Ces facteurs peuvent interférer avec la détection précise du niveau de liquide. Comment devrions-nous gérer l’apparition fréquente de bulles pendant le processus de production ? Les cas suivants peuvent vous inspirer.

Dans un cas, un client devait effectuer une mesure du niveau de liquide sur du latex. En raison des exigences du processus de production, la surface du liquide à mesurer est recouverte d'une épaisse couche de mousse. La méthode précédente consistant à s'appuyer sur une surveillance manuelle était à la fois inexacte et comportait des risques pour la sécurité.

Afin de relever les défis des environnements de mesure sur site, nous recommandons aux clients d'installer un déflecteur de grille sur site et d'installer lejauge radar pour la mesure de niveauéquipements au sein du réseau. Cela équivaut à utiliser le principe du guide d'ondes pour filtrer efficacement la mousse, afin que le niveau réel de liquide puisse être mesuré avec précision. Après une série de débogage et de tests, la courbe d'écho de la jauge de niveau de type radar a montré des résultats parfaits, les données de mesure étaient stables et fiables et le problème de surveillance du niveau de liquide causé par le problème de mousse a été résolu avec succès.

A travers le résumé d'expérience de ce cas, nous constatons que même lorsqu'il y a une grande quantité de mousse dans le milieu, elle ne constitue plus un obstacle pourjauge radar pour la mesure de niveau. Si vous rencontrez des questions lors du choix d'un indicateur de niveau de type radar approprié et souhaitez obtenir une solution, n'hésitez pas à consulter en ligne ou à nous contacter directement par téléphone.