Capteur de pression capacitive

Capteur de pression capacitive

Introduction de notre capteur de pression capacitif de haute qualité - La solution parfaite pour une mesure de pression précise et fiable dans diverses applications industrielles.

  • Présentation du produit

 

Qu'est-ce que le capteur de pression capacitif?

 

Les capteurs de pression capacitive mesurent les modifications de la capacité électrique causée par le mouvement d'un diaphragme. Un condensateur se compose de deux plaques conductrices parallèles séparées par un petit écart. L'une des plaques agit comme le diaphragme déplacé par la pression, modifiant la capacité du circuit.

Avantages du capteur de pression capacitif

 

Pas de dérive

Les capteurs de pression capacitive ont une faible dérive au fil du temps, ce qui en fait un choix fiable pour une utilisation à long terme. Cette faible dérive réduit également le besoin d'étalonnage fréquent, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

Grande précision

Les capteurs de pression capacitive offrent une précision élevée, avec une précision jusqu'à 0. 1% de plage à grande échelle. Ce niveau élevé de précision fait des capteurs capacitifs un excellent choix pour les applications qui nécessitent une mesure précise de la pression, comme dans les applications médicales et industrielles.

Robuste et durable

Les capteurs de pression capacitive sont robustes et durables, sans pièces mobiles, ce qui les rend moins sujets à l'usure mécanique. Cela en fait un choix fiable à utiliser dans des environnements difficiles, comme dans les industries automobiles et aérospatiales.

Temps de réponse rapide

Les capteurs de pression capacitifs offrent des temps de réponse rapides, fournissant des commentaires en temps réel sur les changements de pression. Cela les rend adaptés à une utilisation dans des applications qui nécessitent une mesure de pression rapide et précise, comme les systèmes de contrôle et les applications de surveillance de la pression.

 

 

 
Pourquoi nous choisir
 
 
Excellente qualité de produit

Les produits de l'entreprise sont constitués de matériaux de haute qualité des accessoires aux puces, garantissant leur durabilité et répondant aux besoins sur place des clients dans diverses industries.

 
Services personnalisés spécialisés

La société propose des options de personnalisation à ses clients, leur permettant de personnaliser leurs commandes en fonction de leurs préférences spécifiques.

 
Efficacité d'exécution efficace

A développé des processus rationalisés pour fournir ses produits et services, garantissant que les clients reçoivent leurs commandes à temps et avec un retard minimal. Cette efficacité s'étend également aux services professionnels de l'entreprise, qui sont fournis par une équipe de techniciens et d'ingénieurs expérimentés.

 
Services techniques professionnels

Est son engagement envers le soutien avant et après-vente. L'équipe d'experts de l'entreprise est sur place pour fournir des conseils et des conseils aux clients, garantissant qu'ils prennent des décisions éclairées sur leurs besoins technologiques. La société offre également des services de soutien et de maintenance continus, garantissant que les systèmes des clients fonctionnent à leur meilleur à tout moment.

 
Types de capteur de pression capacitive
Direct Mount Pressure Transmitter SLDP3351-AP
 

Capteur de pression capacitive miniature

Les capteurs capacitifs miniatures peuvent être disponibles dans un style cylindrique ou à la plaquette afin d'adapter les espaces les plus compacts. Ces types de capteurs ont plusieurs utilisations, notamment le contrôle et la surveillance du processus de la machine, et agir comme détecteurs pour compter les travaux. Pour offrir le meilleur ajustement dans les espaces restreints, les têtes de capteur miniature nécessitent l'utilisation d'un amplificateur externe. Le potentiomètre de l'amplificateur externe permet un réglage de sensibilité.

Flange Mounted Differential Pressure Transmitter SLDP3351-LT
 

Capteur de pression capacitive cylindrique

À ne pas confondre avec les capteurs miniatures cylindriques, ces types de capteurs capacitifs sont plus grands que les miniatures, allant de ∅6,5 à M12 et M12 à M30. Ils ont une distance de détection réglable et nous proposons à la fois des options de montage à chasse d'eau et non flush.

Remote Seal Level Transmitter SLDP3351-LDP
 

Capteur de pression capacitive à haute température

Pour les applications qui sont placées à des températures extrêmes, les capteurs capacitifs à haute température sont la voie à suivre. Ceux-ci peuvent encore fonctionner même en contact direct avec les matériaux chauds et les températures, détectant les niveaux de liquides et de produits en vrac même dans les circonstances les plus extrêmes.

Silicon Pressure Sensor SLDP3351-DP
 

Capteur de pression capacitive analogique

Le capteur analogique fonctionne similaire aux capteurs capacitifs standard, mais il peut avoir plusieurs avantages en fonction de la façon dont il est utilisé. Par exemple, les capteurs analogiques sont excellents pour la sélection des matériaux, la surveillance de l'épaisseur et l'écart de concentration en plus des nombreuses autres utilisations pour lesquelles les capteurs capacitifs sont bons.

 

Application du capteur de pression capacitif
 

 

Industrie automobile

Ces capteurs sont utilisés pour la surveillance de la pression des pneus, les systèmes de gestion des moteurs et la détection de la pression de la cabine, entre autres applications.

Soins de santé

Dans le domaine médical, les capteurs de pression capacitive peuvent être trouvés dans des applications telles que la surveillance de la pression artérielle, les dispositifs respiratoires et les pompes à perfusion.

Électronique grand public

La technologie de l'écran tactile dans les smartphones et les tablettes exploite l'effet des principes de détection capacitifs. Bien qu'il ne soit pas une application traditionnelle de la pression, il met en évidence la polyvalence de la détection capacitive.

Contrôle des processus industriels

Les capteurs de pression capacitive aident à maintenir le contrôle des processus dans diverses industries, en surveillant la pression dans les pipelines et les réservoirs, en contrôlant les systèmes hydrauliques et en assurant la sécurité des récipients de pression.

 

Composants du capteur de pression capacitive

 

Couche isolante

Une fine couche de matériau isolant, généralement du dioxyde de silicium ou du nitrure de silicium, est placée entre les électrodes pour empêcher le court-circuit électrique et maintenir une valeur de capacité stable.

Diaphragme

Une membrane flexible qui déville sous pression appliquée, provoquant un changement de distance entre les deux plaques parallèles. Les diaphragmes peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, tels que le silicium, le métal ou le polymère, selon les exigences de l'application.

Components Of Capacitive Pressure Sensor1
Components Of Capacitive Pressure Sensor

Circuits électroniques

Les circuits électroniques sont chargés de mesurer les changements de capacité et de les convertir en un signal électrique qui peut être facilement interprété par un microcontrôleur ou un autre système d'acquisition de données.

Électrodes

Plaques conductrices qui forment le condensateur. Une plaque est fixe, tandis que l'autre est fixée au diaphragme. Ces électrodes peuvent être fabriquées à partir de matériaux comme l'or, le platine ou l'aluminium, selon les performances et la compatibilité souhaitées avec l'environnement prévu.

 

 
Conseils d'entretien pour le capteur de pression capacitive
 

 

 
Soigneusement propre

Avant d'utiliser une brosse métallique ou un composé spécial pour nettoyer le canon d'extrudeuse, tous les capteurs doivent être démontés, car ces deux méthodes de nettoyage peuvent endommager le film de vibration du capteur. Lorsque le canon est chauffé, le capteur doit également être démonté et le haut du capteur doit être essuyé avec un chiffon doux qui ne s'use pas. Dans le même temps, le trou du capteur doit être nettoyé avec une perceuse propre et un manchon de guidage.

 
Gardez-le au sec

Bien que la conception du circuit du capteur puisse résister à l'environnement de traitement d'extrusion sévère, la plupart des capteurs ne sont pas absolument imperméables, et il n'est pas propice à un fonctionnement normal dans un environnement humide. Par conséquent, il est nécessaire de s'assurer que l'eau dans le dispositif de refroidissement de l'eau du canon d'extrudeuse ne fuit pas, sinon cela affectera négativement le capteur. Si le capteur doit être exposé à l'eau ou à un environnement humide, il est nécessaire de choisir un capteur spécial avec une résistance à l'eau extrêmement forte.

 
Choisissez un emplacement approprié

Lorsque le capteur de pression est installé trop près de l'amont de la ligne de production, les matériaux non fondés peuvent porter le haut du capteur. Si le capteur est installé trop loin derrière, il peut y avoir une zone de stagnation du matériau fondu entre le capteur et la course de vis, où le matériau fondu peut être dégradé, et le signal de pression peut également être déformé. Si le capteur est trop profond dans le canon, la vis peut toucher le haut du capteur pendant la rotation et causer des dommages.

 
Garder le trou d'installation propre

Il est très important de garder le trou d'installation propre et d'empêcher la fonte de se boucher pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Avant que l'extrudeuse ne soit nettoyée, tous les capteurs de pression doivent être retirés du canon pour éviter les dommages. Lorsque le capteur est retiré, la fonte peut s'écouler dans le trou de montage et durcir. Si ces fonte résiduelles ne sont pas retirées, le haut du capteur peut être endommagé lorsque le capteur est à nouveau installé.

 

 

Notre usine

 

En tant que leader de la technologie d'automatisation avancée, s'est engagé à fournir d'excellents produits et services pour un large éventail de domaines tels que les villes intelligentes, l'utilisation des ressources intelligentes, la grande efficacité et la réduction d'énergie et les usines intelligentes.

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Certifications
 
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FAQ
 

 

Q: Quelle est la considération importante lors de l'application du capteur de pression?

R: La plage de mesure d'un capteur de pression est l'une des considérations les plus importantes. Il détermine les niveaux de pression minimum et maximale que le capteur peut mesurer avec précision. Il est crucial de choisir un capteur avec une gamme qui convient à vos besoins en application.

Q: Comment maintenez-vous un transducteur de pression?

R: Lorsque les puits sont traités chimiquement à la surface ou les niveaux H2S élevés, le transducteur de pression doit être nettoyé à la fin de chaque journée. Sinon, le nettoyage du transducteur de pression après 20 tirs ou une fois par semaine (qui jamais) arrivera en premier augmentera considérablement la durée de vie du transducteur de pression.

Q: Pourquoi avez-vous besoin d'être prudent avec les capteurs de pression?

R: D'abord et avant tout, il est important de comprendre que tout capteur de pression fait face à des dommages permanents si la pression dépasse la «pression de fonctionnement sûre». Même une légère exposition légère ou très courte à une pression au-dessus de ce niveau peut entraîner des dommages permanents et irréversibles, généralement considérés comme un signal zéro "décalé".

Q: Quels sont les trois principaux paramètres que vous devez considérer lors de la sélection d'un capteur?

R: La cause la plus courante de capteurs de pression qui échouent sur le terrain consiste à utiliser le mauvais capteur pour le travail. Un processus de sélection minutieux et une revue de la littérature pertinente peuvent empêcher la plupart de ces échecs.

Q: À quelle fréquence les transducteurs de pression devraient-ils être calibrés?

R: Pour vérifier les lectures appropriées dans ces applications où la précision est essentielle, il est de la meilleure pratique d'étalonner les transducteurs au moins deux fois par an.

Q: Comment augmentez-vous la sensibilité d'un capteur capacitif?

R: La capacité est proportionnelle à la zone transversale de la plaque de détection. Dans la plupart des cas, l'augmentation de la zone de détection entraînera une amélioration de la sensibilité.

Q: Quelles sont les précautions des capteurs?

R: Évitez d'utiliser ou de stocker les capteurs dans des endroits soumis à la lumière directe du soleil, avec un changement de température soudain, où ils peuvent être soumis à des vibrations et à des impacts, ou où l'eau, l'huile, les produits chimiques, la poussière ou les gaz corrosifs peuvent contacter les capteurs.

Q: Comment la température affecte-t-elle les capteurs de pression?

R: Des températures élevées ou basse provoqueront respectivement une teneur en métal ou contracter, ce qui peut induire des changements mesurables dans le diaphragme de détection. Dans les capteurs de pression de type jauge de contrainte, la température peut modifier les résistances des jauges de contrainte, ainsi que d'influencer la sortie du capteur.

Q: Quels sont les avantages du capteur de niveau capacitif?

R: Les émetteurs de niveau de capacité présentent des avantages suivants: ils sont mécaniquement simples et n'ont pas de pièces mobiles. Ils nécessitent une maintenance très moins. Ils résistent à la turbulence.

Q: Quels sont les avantages des appareils capacitifs?

R: Capacitive Touch Technology offre une excellente sensibilité à l'écran lorsqu'elle est utilisée avec un doigt ou un stylet. La surface de ces dispositifs répondra à des degrés variables de pression, par opposition à un écran tactile résistif où une pression ferme et directe doit être utilisée.

Q: Quelle est la principale différence et l'avantage des capteurs inductifs et capacitifs?

R: Des capteurs de proximité inductifs sont utilisés pour la détection sans contact d'objets métalliques. Où des capteurs de proximité capacitifs sont utilisés pour la détection sans contact d'objets métalliques et non métalliques tels que le liquide, le plastique, le papier et plus encore.

Q: Quelle est l'utilisation la plus courante des capteurs capacitifs?

R: Les principales applications sont constituées des capteurs utilisés pour détecter la position ou le déplacement, la proximité, le niveau de fluide, l'humidité et l'accélération. Les capteurs capacitifs peuvent également remplacer les boutons mécaniques.

Q: Quelles sont les deux applications de capteurs capacitifs?

R: Les applications typiques comprennent la détection de pluie, la détection de proximité / geste et la détection de l'eau / glace / neige. Des mesures différentielles sont effectuées pour obtenir une différence de mesure de capacité précise entre deux capteurs.

Q: Pourquoi capacitif est meilleur que résistif?

R: Les écrans tactiles capacitifs offrent des images à contraste plus lumineuses en raison de la composition de leurs panneaux. Les affichages avec des écrans tactiles capacitifs sont plus durables que les écrans tactiles résistifs car ils sont conçus avec du verre de couverture sur leur couche supérieure.

Q: Où sont utilisés les capteurs de pression capacitive?

R: Les capteurs de pression capacitive sont largement utilisés dans diverses applications, y compris les secteurs automobile, aérospatial, médical et industriel, en raison de leur forte sensibilité, de leur faible consommation d'énergie et de leur excellente stabilité à long terme.

Q: Quelles sont les caractéristiques d'un capteur de pression capacitif?

R: Le capteur de pression capacitif lui-même a les caractéristiques de faible puissance, d'impédance élevée, d'une petite attraction électrostatique et d'un petit effet de chauffage, et peut être utilisé pour la mesure sans contact.

Q: Quel est le but d'un capteur de pression?

R: Les capteurs de pression sont des outils de mesure pour détecter, surveiller, lire et afficher les modifications de la pression appliquée à partir d'un volume contenu de liquide ou de gaz. Ils peuvent également être utilisés avec des volumes non contenus, tels que la pression atmosphérique.

Q: Comment dites-vous si un capteur est capacitif ou inductif?

R: Les capteurs inductifs détectent la proximité des cibles métalliques à un capteur de bobine inductif, tandis que les capteurs capacitifs détectent le changement de capacité entre un capteur et une électrode.

Q: Quelle est la différence entre un capteur capacitif et un capteur résistif?

R: Bien que les capteurs résistifs utilisent un matériau hygroscopique (absorbant l'humidité) similaire au système capacitif, la différence est que la mesure est du changement de résistance dans le matériau plutôt que de la capacité. Dans ce cas, la tension de sortie a une relation exponentielle inverse avec l'humidité relative.

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